De chemische polijsten van aluminium en aluminiumlegeringen is een oplossing gebaseerd op 70% (massapercentage) fosforzuur. Vaak gebruikt is een mengsel van fosforzuur, salpeterzuur, en zwavelzuur. Wanneer de samenstelling van de legering verandert, het zwavelzuurgehalte (massapercentage) is 9%. Het salpeterzuurgehalte (massapercentage) varieert tussen 3% En 9%. Omdat de werktemperatuur ongeveer 105 ° C is, er wordt een grote hoeveelheid stikstofoxiden geproduceerd die het milieu vervuilen.
Daarom, op basis van de gemengde oplossing van fosforzuur en zwavelzuur, het S-zure koperglansmiddel wordt gebruikt als additief om een geel, rookvrij chemisch polijstproces te produceren. Echter, dit chemisch polijsten zonder gele rook is alleen geschikt voor puur aluminium of aluminium-magnesiumlegeringen, en heeft een slecht effect op andere aluminiumlegeringen. Later, een formule met alleen 2% salpeterzuur verscheen, en soortgelijke additieven werden gebruikt, maar het toepassingsgebied werd niet uitgebreid. Echter, het huidige mengsel van fosforzuur, salpeterzuur, en zwavelzuur is nog steeds de reguliere formulering vanwege zijn sterke aanpassingsvermogen.
Voor aluminiumlegeringen met een hoog koper- en zinkgehalte, het is nuttig om tijdens het chemisch polijsten 2-5 g/l chroomanhydride toe te voegen. Er staat in de handleiding beschreven dat aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte chemisch gepolijst worden met een mengsel van 60~65 ml/l salpeterzuur, 15~20 ml/l fluorwaterstofzuur, en 1~2 ml/l glycerine, en geweekt bij kamertemperatuur gedurende 2 seconden. Maar deze methode lijkt meer op etsen.
Er is ook een formule die azijnzuur bevat, geschikt voor zuiver aluminium en 2A12 (LYl2):
Als je wilt kopen aluminium product polijsten, Neem contact met ons op.
